百色：破解工业固废绿色利用难题 赤泥开启“重生之路”

【学方略 谋创新 抓落实】

百色：破解工业固废绿色利用难题 赤泥开启“重生之路”

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因氧化铁含量大呈赤色而得名。百色有着“南国铝都”的美誉，其千亿元铝产业的成长历程，也是积极探索赤泥综合利用解决方案的过程。如今，百色全市新增赤泥综合利用率超15%，远高于全国9.8%的平均水平，为绿色发展注入新动能。

在中国铝业广西分公司的均化库，每天有约2万吨的铝土矿被提炼成氧化铝粉，产生2至3.2吨的赤泥，企业一年用于运输和堆存维护赤泥至少需要花费约7000万元。维护成本过高，这也是百色每家氧化铝企业的困境。如何减少赤泥排放量、提高赤泥综合利用率？2011年，中铝广西分公司自主研发了赤泥选铁生产线，从赤泥中选出可用于钢铁冶炼的铁精矿，将其二次利用。

中国铝业广西分公司氧化铝厂选铁车间主任崔超强：“每年可以回收75万吨的铁精矿，为公司创造大概1个亿的利润，去年将近1.5个亿，我们从2011年投产至今已经累计生产了将近700万吨的铁精矿。”

中铝广西分公司还尝试将赤泥用来铺路。2022年10月，企业建成1.5公里赤泥基试验路段，这是首次在重载等级公路全路面（基层+面层）采用全赤泥基材料。

中国铝业广西分公司生产技术部高级主管张正林：“在路基上参配量可以达到90%，水稳层可以达到50%，基层可以达到7%左右。修一条路，如果说能够把它充分利用上，也将是一个重要的（消纳）途径。”

赤泥土壤化处置是大规模赤泥消纳的另一有效途径。在广西田东锦鑫化工，赤泥坝边坡上长满了茅草等植被。原本选铁之后的高碱性赤泥寸草难生，但经过实验室脱碱又重新焕发出生长活力。

广西田东锦鑫化工有限公司技术研发中心经理王明理：“我们主要是降低它的pH值，把它降到9以下，但是这个赤泥没有养分，所以我们往里面配了一部分甘蔗渣和有机肥，混匀之后铺到里边种。”

当前，百色已形成以赤泥有价元素回收为主体，道路材料为示范，全量化利用为突破方向，同步攻关脱碱、改良土壤化应用的局面。

近日，中国有色金属工业协会、百色市政府联合举办赤泥绿色利用现场交流会，探讨铝产业高质量发展。中国有色金属工业协会与联合攻关项目牵头单位现场集中签约一批项目。

东北大学教授潘晓林：“主要是针对赤泥深度脱碱同步回收氧化铝的一个项目，能够从赤泥中回收90%以上的氧化钠，同时还可以提取60%到80%以上的氧化铝。”

北京科技大学教授刘晓明：“（利用）赤泥和其他的固废协同制备回填材料，回填到铝土矿的矿坑里去，回填到地表的低洼地区，实现了固废利用，同时还能增加工业用地。”

据了解，百色市计划到2025年应用和推广3项以上规模化利用赤泥的先进适用技术，培育3家以上年综合利用赤泥量超过100万吨的重点骨干企业，氧化铝企业新增赤泥的年综合利用率达到20%以上，培育创建国家级赤泥资源综合利用研发中心及国家级大宗固废综合利用示范基地，形成多途径、高附加值赤泥综合利用发展格局。

（通讯员黄业倩、黄运娥、周鹏飞）